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机床常用润滑方法热压机

2022-11-25 00:13:47  慈佳五金网

机床常用润滑方法

机床常用润滑方法 2011: 1、手工加油润滑:由人手将润滑油或润滑脂加到摩擦部位,用于轻载、低速或间歇工作的摩擦副。如普通机床的导轨、挂轮及滚子链(注油润滑),齿形链(刷油润滑),dn3m/s,轴承间歇<0.01mm的精密机床主轴滑动轴承。6、离心润滑:在离心力的作用下,润滑油沿着圆锥形表面连续地流向润滑点,用于装在立轴上的滚动轴承。7、油浴润滑:摩擦面的一部分或全部浸在润滑油内运转,用于中、低速摩擦副,如圆周速度<12-14m/s的闭式齿轮;圆周速度<10m/s的蜗杆、链条、滚动轴承;圆周速度<12-14m/s的滑动轴承;圆周速度<2m/s的片式摩擦离合器等。8、油环润滑:使转动零件从油池中通过,将油带到或激溅到润滑部位,用于载荷平稳、转速为100-2000r/min的滑动轴承。9、飞溅润滑:使转动零件从油池中通过,将油带到或激溅到润滑部位,用于闭式齿轮,易于溅到油的滚动轴承,高速运转的滑动轴承,滚子链,片式摩擦离合器等。10、刮板润滑:使转动零件从油池中通过,将油带到或激溅到润滑部位,用于低速(30r/min)滑动轴承。11、滚轮润滑:使转动零件从油池中通过,将油带到或激溅到润滑部位,用于导轨。12、喷射润滑:用油泵使高压油经喷嘴射入润滑部位,用于高速旋转的滚动轴承。13、手动泵压油润滑: 利用手动泵间歇地将润滑油送入摩擦表面,用过的润滑油一般不再回收循环使用,用于需油量少,加油频度低的导轨等。14、压力循环润滑:使用油泵将压力油送到各摩擦部位,用过的油返回油箱,经冷却、过滤后供循环使用,用于高速、重载或精密摩擦副的润滑,如滚动轴承、滑动轴承、滚子链和齿形链等。15、自动定时定量润滑:用油泵将润滑油抽起,并使其经定量阀周期地送入各润滑部位,用于数控机床等自动化程度较高的机床上的导轨等。16、油雾润滑:利用压缩空气使润滑油从喷嘴喷出,将其雾化后再送入摩擦表面,并使其在饱和状态下析出,让摩擦表面粘附上薄层油膜,起润滑作用并兼起冷却作用,可大幅度地降低摩擦副的温度。用于高速(dn<100万)、轻载的中小型滚动轴承、高速回转的滚珠丝杠、齿形链、闭式齿轮、导轨等。一般用于密闭的腔室,使油雾不易跑掉。(end)

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